發(fā)布時間：2025.01.09 新聞來源：廣東金聯(lián)宇電纜實業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù)：

氟硅橡膠是一種由硅氧鍵構(gòu)成主鏈，而鍘鏈上含有三氟烷基的高聚物，它的聚合法辦法與二甲基硅橡膠類似，是用環(huán)狀硅氧烷開環(huán)聚合法制作的。氟硅橡膠的耐熱性及耐藥性格不如其他氟橡膠，但因為其主鏈含有硅氧鍵，而側(cè)基上又含有氟原子，它兼有兩者的長處，因而可以在-60℃-200℃非常寬的溫度區(qū)域中運(yùn)用，且耐燃料油功能優(yōu)異，對甲醇溶脹小，但缺陷是物理機(jī)械功能比其他氟橡膠差。

綜上所述，在分了主鏈中引進(jìn)Si-O鍵、雙鍵或在分子側(cè)鏈上引進(jìn)醚鍵，可以進(jìn)步大分子的和婉性，然后在改進(jìn)氟橡膠耐寒性的一起保留了氟橡膠原有的特性，但因為價格昂貴，極大地約束了其運(yùn)用和推行。因而在對分子鏈進(jìn)行改性制備新式氟橡膠的一起，對原有的價格較低的一系列氟橡膠進(jìn)行耐寒性的改進(jìn)也是很有必要的。

橡膠并用

將氟橡膠與一些通用橡膠、特種橡膠并用，可以改進(jìn)氟橡膠彈性低、耐寒性差、價格昂貴等缺陷，取得功能優(yōu)異而本錢較低的材料。因為氟橡膠本身結(jié)構(gòu)上的特色，使得共硫化系統(tǒng)挑選比較困難，且并用后會部分下降氟橡膠的獨有特性，因而，國內(nèi)外在并用方面的研討展開的并不廣泛，其間可以進(jìn)步氟橡膠的耐寒性的并用系統(tǒng)主要有以下幾種。

氟橡膠/氟醚橡膠并用

為改進(jìn)氟橡膠的低溫功能，國外已于20世紀(jì)70年代初組成出氟醚橡膠，其低溫功能較氟橡膠有顯著改進(jìn)，如Viton GLT氟醚橡膠的Tg較氟橡膠F246下降了約14℃，但其價格較高。北京航空材料研討院經(jīng)過橡膠并用技能并用少數(shù)氟醚橡膠研制出氟橡膠FX-13，改進(jìn)了氟橡膠的耐寒性，其脆性溫度可達(dá)-45℃，且其他物理機(jī)械功能優(yōu)秀。經(jīng)過并用氟醚橡膠不只有效地改進(jìn)了氟橡膠的耐寒性，并且其價格也比氟醚橡膠大大下降。

氟橡膠/乙丙橡膠并用

二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠均能與氟橡膠進(jìn)行并用改性，研討較多的是用于四丙氟橡膠的改性。與四丙氟橡膠比較，乙丙橡膠也具有極高的化學(xué)安穩(wěn)性、耐熱、耐候、耐水、耐水蒸氣、耐化學(xué)藥品等許多優(yōu)秀特性，但它的典型特色是耐極性介質(zhì)功能較好，且低溫功能優(yōu)越。四丙氟橡膠相當(dāng)于乙烯分子的氟替代物與丙烯的共聚物，因而兩者在組成結(jié)構(gòu)上的類似，為兩者的并用供給了相容性根底。據(jù)材料介紹，將四丙氟橡膠與二元或三元乙丙橡膠并用，可以進(jìn)步四丙氟橡膠的耐寒性和彈性，改進(jìn)加工工藝功能并下降材料的本錢。但因為二者的極性相差很大，合理處理共混物的共硫化是并用成功的要害。

氟橡膠/順式異戊橡膠并用

將順式1，4-聚異戊二烯與不同結(jié)構(gòu)的氟橡膠并用可用于出產(chǎn)橡膠密封件。在此類并用膠中，跟著氟橡膠與異戊橡膠并用比的改動，并用膠可表現(xiàn)出不同的功能。當(dāng)氟橡膠含量低于50份時，異戊橡膠為接連相，并用膠具有杰出的耐寒性，但其耐油性較差，該缺陷可經(jīng)過選用適宜的硫化辦法(如動態(tài)硫化辦法)來加以改進(jìn)。選用動態(tài)硫化法，可合理操控并用膠的耐油、耐寒性。

氟橡膠/硅橡膠并用

硅橡膠是指分子主鏈以-Si-O-鍵為主，而側(cè)基為有機(jī)基團(tuán)(主要是甲基)的一類線形聚合物，是一種兼具無機(jī)和有機(jī)性質(zhì)的高分子彈性體。因為其分子結(jié)構(gòu)的特別性，與其他橡膠比較，硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、彈性、耐寒性，優(yōu)秀的脫模性、電氣性、透氣性、導(dǎo)熱性、防水性及杰出的溫度安穩(wěn)性。將硅橡膠與氟橡膠并用，可取得兼具二者特性的并用膠，可顯著改進(jìn)氟橡膠耐寒性和彈性差的缺陷，如日本組成橡膠公司開發(fā)的JSR-JENIXF系列氟橡膠/硅橡膠并用膠具有優(yōu)秀的耐熱性、耐寒性、耐油性、耐水性和耐蒸氣性，且價格相對較低。

增加適宜的增塑劑

增塑劑是耐寒橡膠制品配方規(guī)劃中除生膠之外，對耐寒性影響最大的合作劑。研討標(biāo)明，參加增塑劑能進(jìn)步橡膠分子鏈的柔性，然后改進(jìn)硫化膠的耐寒性。一般參加凝固點較低的增塑劑，可下降硫化膠的玻璃化溫度；反之，若增塑劑的凝固點溫度較高，則可使硫化膠的玻璃化溫度進(jìn)步。從進(jìn)步硫化膠耐寒性的視點動身，增塑劑的挑選，有必要充沛估量增塑劑對玻璃化溫度的影響。

增塑劑的類型和用量，是由橡膠的種類和制品的耐寒性目標(biāo)決議的。在耐寒性較差的極性橡膠中參加恰當(dāng)?shù)脑鏊軇?jīng)過增塑劑的極性基團(tuán)與極性橡膠分子鏈中的極性基團(tuán)相互作用，下降了極性橡膠分子間的作用力，使分子鏈段易于運(yùn)動，然后可取得較好的低溫功能。但關(guān)于氟橡膠來說，因為其分子結(jié)構(gòu)高度安穩(wěn)，選用一般的增塑劑對它不起作用，何況在200-250℃下進(jìn)行二段硫化的過程中增塑劑會揮發(fā)掉，因而可以運(yùn)用在氟橡膠中的增塑劑種類極為有限：一種是運(yùn)用低相對分子質(zhì)量的含氟烯烴共聚物，亦即氟蠟，作為氟橡膠的增塑劑。如在異戊橡膠與氟橡膠的并用系統(tǒng)中，若參加預(yù)先制備的低分子增塑劑ΦNA(由異戊橡膠與氟橡膠在特別結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器中力學(xué)降解制得)，則可顯著進(jìn)步并用膠的耐寒性。另一種是選用含氟酸酯，如氟化己二酸酯作為氟橡膠的增塑劑。該種增塑劑因為分子結(jié)構(gòu)中含有氟，與氟橡膠具有較好的親和性，因而可以改進(jìn)合作劑的渙散和膠料的加工功能，但它的最大長處是在對硫化膠的物理機(jī)械功能無顯著影響的前提下，可顯著改進(jìn)氟橡膠的耐寒性，使氟橡膠制品可以在-50℃的溫度下運(yùn)用。

選用適宜的硫化系統(tǒng)

氟橡膠所用的硫化系統(tǒng)現(xiàn)在大體上可分為3類：胺類、酚類和有機(jī)過氧化物類。據(jù)材料報導(dǎo)，關(guān)于三愛富公司出產(chǎn)的F246系列氟橡膠，當(dāng)選用單一硫化劑作為硫化系統(tǒng)時，無論是選用胺類、酚類仍是過氧化物類硫化劑，對氟橡膠的低溫功能影響都不是很顯著，差異也不大。關(guān)于不同的氟橡膠種類與不同的硫化系統(tǒng)合作，及選用不同的硫化辦法對氟橡膠耐寒性的影響還有待于進(jìn)一步研討。

選用適宜的填充劑

一般來說，參加填充劑不會顯著改動橡膠的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，填充劑對橡膠耐寒性的影響，取決于填充劑和橡膠相互作用后所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。活性炭黑粒子和橡膠分子之間會構(gòu)成不同的物理吸附鍵和結(jié)實的化學(xué)吸附鍵，會在炭黑粒子外表構(gòu)成生膠的吸附層(界面層)，該界面層的功能與玻璃態(tài)生膠的功能非常挨近，約束分子鏈的運(yùn)動，使被吸附生膠的玻璃化溫度上升，阻止鏈段構(gòu)型的改動，因而，不能盼望參加填充劑來改進(jìn)氟橡膠的耐寒性。

對現(xiàn)有的氟橡膠種類進(jìn)行耐寒性研討，以及研制出新式的耐寒性優(yōu)秀的氟橡膠，關(guān)于拓展氟橡膠的運(yùn)用領(lǐng)域，推進(jìn)國內(nèi)密封工作的開展，具有重要的含義。

 

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